真空燒結爐原理是什么 　　真空燒結爐是在真空環境中對被加熱物品進行保護性燒結的爐子，其加熱方式比較多，如電阻加熱、感應加熱、微波加熱等。真空感應爐是利用感應加熱對被加熱物品進行保護性燒結的爐子，可分為工頻、中頻、高頻等類型，可以歸屬于燒結爐的子類。真空感應燒結爐是在真空或保護氣氛條件下，利用中頻感應加熱的原理使硬質合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實現燒結的成套設備，是為硬質合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業生產而設計的。 　　一、主要原理及用途 　　真空燒結爐是在抽真空后充氫氣保護狀態下，利用中頻感應加熱的原理，使處于線圈內的鎢坩堝產生高溫，通過熱輻射傳導到工作上，適用于科研、軍工單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結。 　　二、主要結構及組成 　　結構形式多為立式、下出料方式。其主要組成為：電爐本體、真空系統、水冷系統、氣動系統、液壓系統、進出料機構、底座、工作臺、感應加熱裝置(鎢加熱體及高及保溫材料)、進電裝置、中頻電源及電氣控制系統等。 　　三、主要功能 　　在抽真空后充入氫氣保護氣體，控制真空燒結爐內壓力和氣氛的燒結狀態。可用光導纖維紅外輻射溫度計和鎧裝熱電偶連續測溫(0～℃)，并通過智能控溫儀與設定程序相比較后，選擇執行狀態反饋給中頻電源，自動控制溫度的高低及保溫程序。

　　真空甩帶爐的組成介紹 　　真空甩帶爐是用石墨作發熱元件的立式真空爐，供金屬化合物、陶瓷、無機化合物、納米材料等在真空或保護氣氛中燒結制品。 　　1、真空甩帶爐爐體為立式爐殼，其內層為1Cr18Ni9做成的圓筒，外殼為碳鋼經防銹處理。兩層之間形成夾套可以通水冷卻，將傳到爐殼內壁上的熱量帶走。內外筒與上下法蘭焊成一個整體，中間開有抽氣孔、紅外測溫孔、熱電偶孔及觀察孔等，熱電偶具有自動退出功能。 　　2、爐體上部是爐蓋，它是有內外封頭和法蘭焊成，中間可通水冷卻爐蓋，裝有鎖緊裝置，松開鎖緊，爐蓋自動向后打開，手動推到較大后即可裝卸工件，爐蓋上觀察窗，可直接觀察到物料燒結的變化。 　　3、真空甩帶爐爐底部分也是有內外封頭和法蘭組成，中間通水冷卻，固定在爐體下部，有電極引入，電極通水冷卻。 　　4、爐內隔熱屏由碳氈、石墨筒及1Cr18Ni9板組成，***內層為石墨，底部隔熱屏由石墨組成。 　　5、真空甩帶爐真空閥門為氣動擋板閥及氣動蝶閥，可通過PLC控制實現高、低真空自動切換。真空測量粗真空由園形彈簧真空計測量，低真空由熱偶真空計，高真空由電離真空計測量。有關真空計的使用請參照真空計使用說明書，注意使用一段時間后，熱偶規管會老化，其工作電流需重新標定，標定方法主要為高真空校低真空法。