真空燒結爐有哪幾種結構啊 　　真空燒結爐采用耐熱鋼制造的真空罐放入電阻爐中，根據真空熱處理工藝的需要，配接適當的真空系統，即成為筒單的真空熱處理爐。熔煉爐是由電阻爐，真空罐硬和真空泵真空悶門、真空計等構成的真空系統。熱源在真空的外部，也就是電熱元件設置在真空罐的外部，工件放在真空罐的內部，靠間接加熱。 　　八佳小編今天和大家介紹下真空燒結爐的幾種結構： 　　1.鐘罩式結構 　　這種結構的真空缺座落在爐底上，整個爐底和真空罐可以借助于電動或液壓傳動升降，以完成裝出料操作并能縮短冷卻時間。也可以采取真空罐和爐底固定不動，罩式爐體升降的方法來完成進出料操作等，但是真空燒結爐體升降較為復雜。采用哪一種方法，要根據現場實際情況而定。 　　2.雙真空結構 　　這種結構不僅真空罐內部被抽成真空，而且真空罐外部的爐體部分也被抽成真空。這樣，就可以減少真空鑲承受的壓力，避免真空燒結爐真空罐外壁氧化和變形，延長了真空罐的使用壽命。 　　另外，真空罐是真空甩帶爐的關鍵性部件。由于真空罐須在高溫和一個大氣壓的外壓條件下工作，所以，真空罐的材料應具備良好的熱穩定性和耐氧化性，間接性能要好，焊縫不易產生氣孔、開裂，保證高溫氣密性。材料成分中的元素蒸氣壓要低，防止合金元素在高溫、高真空下揮發。

　　真空甩帶爐怎么安全操作 　　在真空甩帶爐生產車間的工作需要用心去做的，稍大意就會對生命安全造成不可估量的后果。廠房里面的實驗電爐、高溫電爐、管式爐、真空爐的師傅們在上崗前都是要經過培訓并且具有一定經驗的，可見生產流程的嚴謹性，那么在真空爐的具體操作上究竟怎么做才能將危險點降到zui低呢? 　　操作真空爐的師傅們都知道起動真空爐電源，將控制柜開關設置在自動控制位置處。將真空甩帶爐工藝規程的各參數輸入計算機。按工藝要求選擇好真空爐的冷卻介質和冷卻方式及壓力。按下循環起動鈕，設備執行程序：抽真空--加熱--冷卻自動完成。 　　記得要隨時檢查設備各系統運行是否正常，如有異常及時報告領班處理。在出真空甩帶爐前，應恢復爐內正常壓力，指示燈正常后打開爐門(蓋)。卸料時，應仔細操作，工件和工裝等均不得碰撞爐口。 　　另外，正是在真空甩帶爐穩定設備的前提下，性能優化的脫碳新工藝，通過總結和分析了碳氧利用率和鋁脫氧和合金化的收益率，發現一些經驗公式，真空時間大大減少，生產速度加快，提高產品的質量。