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真空燒結(jié)爐工作前應(yīng)做好哪些準(zhǔn)備?
發(fā)布時間:2016-10-31   瀏覽:8807次

  真空燒結(jié)爐是在真空或保護氣氛條件下,利用中頻感應(yīng)加熱的原理使硬質(zhì)合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實現(xiàn)燒結(jié)的成套設(shè)備,是為硬質(zhì)合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業(yè)生產(chǎn)而設(shè)計的。使用前,開動水泵,使其中頻電源,真空爐感應(yīng)圈、爐體冷卻系統(tǒng)水循環(huán)正常,并調(diào)整水壓控制在規(guī)定值。之后要做好以下準(zhǔn)備工作:

  1.檢查真空泵電源系統(tǒng),皮帶盤皮帶松緊,真空泵油是否位于油封觀察孔中線。檢查妥后,人工轉(zhuǎn)動真空泵皮帶盤,如無異常,可在關(guān)閉蝶閥的情況下,啟動真空泵。

  2.檢查真空爐體內(nèi)情況,要求真空爐體內(nèi)一級衛(wèi)生,感應(yīng)圈絕緣良好,密封真空膠帶具有彈性,尺寸合格。

  3.檢查真空爐體的杠桿手把啟動是否靈活。

  4.檢查轉(zhuǎn)動式麥?zhǔn)险婵沼嬍欠窈虾跻蟆?/p>

  5.檢查石墨坩堝,裝爐配件是否齊全。

  在以上準(zhǔn)備就緒后,接通電源,中頻電源合閘,按中頻啟動規(guī)則,試啟動變頻,成功后停止變頻,方可開爐。

  真空燒結(jié)爐是我廠工程技術(shù)人員消化和吸收國內(nèi)外*的測溫、控溫技術(shù)、智能化、新材料技術(shù)和爐膛設(shè)計技術(shù),推出的一項特別適合硬質(zhì)合金行業(yè)(工藝允許也可適用于其他行業(yè))的高性能智能化電爐。 我廠生產(chǎn)的中頻感應(yīng)燒結(jié)爐是一種間歇式氣體(真空)保護爐,按照燒結(jié)工藝時間的需要可以單套電源配置多臺電爐,分別對單個爐子進行通電升溫和段電降溫,實現(xiàn)連續(xù)工作。

  真空燒結(jié)爐應(yīng)途:應(yīng)用于硬質(zhì)合金、銅鎢合金、鎢、鉬、鋁鎳鈷永磁、SmCo5、Sm2Co17及釹鐵硼、鈦合金等合金材料的真空/氣氛燒結(jié)。

真空燒結(jié)爐1.JPG

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如何選擇適合特定碳材料制備的石墨化爐?

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如何選擇適合特定碳材料制備的石墨化爐?在碳材料制備領(lǐng)域,石墨化爐的選擇直接影響產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效益。面對不同類型的碳材料,需綜合多方面因素挑選適配的石墨化爐。碳材料特性是首要考量因素。若處理的是鋰離子電池負極用的人造石墨材料,因其對微觀結(jié)構(gòu)和純度要求極高,需選擇能精確控溫、保證爐內(nèi)溫度均勻性的石墨化爐。例如,采用多區(qū)控溫技術(shù)的電阻加熱石墨化爐,可將溫度偏差控制在極小范圍,確保碳材料在均勻熱場中完成石墨化,形成理想的晶體結(jié)構(gòu),提升電池性能。而對于一些活性較高、易與氧氣等反應(yīng)的碳材料,如部分新型碳納米材料,應(yīng)選擇具備良好氣氛控制功能的石墨化爐,可通過通入惰性氣體,營造無氧環(huán)境,防止材料氧化,保障制備過程順利進行。生產(chǎn)規(guī)模也在很大程度上決定石墨化爐的選型。大規(guī)模生產(chǎn)時,連續(xù)式石墨化爐優(yōu)勢顯著。其可實現(xiàn)不間斷進料與出料,每小時能處理數(shù)噸原材料,極大提高生產(chǎn)效率,降低單位產(chǎn)品成本。像大型石墨電極生產(chǎn)企業(yè),選用連續(xù)式石墨化爐,年產(chǎn)量可大幅提升。相反,小批量、多品種的碳材料制備,間歇式石墨化爐更具靈活性。企業(yè)能根據(jù)訂單需求靈活安排生產(chǎn)批次,避免資源浪費,適用于研發(fā)機構(gòu)或小型加工廠進行新產(chǎn)品試制。制備工藝要求同樣關(guān)鍵。一些特殊工藝,如需要在特定升溫速率、降溫速率下完成石墨化過程,就需石墨化爐具備精準(zhǔn)的溫度控制與程序升溫功能。例如,某些高性能碳纖維的制備,對升溫、降溫曲線有嚴格要求,只有滿足這些要求,才能使碳纖維獲得理想的力學(xué)性能。此時,配備先進溫度控制系統(tǒng)、可編輯升溫降溫程序的石墨化爐便是優(yōu)選。成本預(yù)算不容忽視。設(shè)備采購成本方面,感應(yīng)加熱石墨化爐前期投入較高,但其加熱速度快、能源利用率高,長期運行能降低能耗成本,適合追求效率高的生產(chǎn)且預(yù)算充裕的企業(yè)。電阻加熱石墨化爐成本相對較低,適合預(yù)算有限的中小企業(yè)。同時,要考慮運行與維護成本。結(jié)構(gòu)簡單、零部件通用性強的石墨化爐,后期維護便捷,維護成本低,能減少設(shè)備停機時間,提升綜合效益。選擇適合特定碳材料制備的石墨化爐,需綜合碳材料特性、生產(chǎn)規(guī)模、工藝要求及成本預(yù)算等因素。精準(zhǔn)匹配各項需求,才能讓石墨化爐發(fā)揮大的效能,助力碳材料制備企業(yè)在市場競爭中脫穎而出。