日本乱人伦在线观看-日韩亚洲一区二区三区-亚洲区欧美日韩综合-色永久-精品一区中文字幕-天天做天天爱夜夜夜爽毛片-亚洲欧美综合精品久久成人-丝袜一级片-日韩精品无码久久久久久-国产精品久久久久久久久久影院-日本毛片在线-手机看片1024久久-性色av网站-久久精品国产99久久99久久久-中文字幕无码不卡一区二区三区

行業(yè)動態(tài)

聚焦行業(yè)動態(tài),洞悉行業(yè)發(fā)展

真空熔煉爐冶金特點是什么呢
發(fā)布時間:2019-12-30   瀏覽:3449次

  真空熔煉爐冶金特點是什么呢

  真空熔煉爐使在常壓下進行的物理化學(xué)反應(yīng)條件有了改變,這主要體現(xiàn)在氣相壓力的降低上。只要冶金反應(yīng)中有氣相參加,而且反應(yīng)生成物中的氣體摩爾數(shù)大于反應(yīng)物中的氣體摩爾數(shù)的數(shù)值時,若減小系統(tǒng)的壓力,則可以使平衡反應(yīng)向著增加氣態(tài)物質(zhì)的方向移動,這就是真空熔煉中物理化學(xué)反應(yīng)的根本的特點。

  由于燒損不易準確控制,而真空熔煉不受周圍氣氛污染,金屬液與大氣中的氧和氮脫離接觸,所以真空熔煉爐熔煉能嚴格控制合金中活潑元素,如鋁、鈦等的含量,將合金成分控制在很窄的范圍內(nèi),因而能保證合金的性能、質(zhì)量及其穩(wěn)定性。

真空熔煉爐

  大氣熔煉碳氧反應(yīng)對金屬液起著除氣作用和機械攪拌作用,但由于碳的脫氧能力不強,不能單獨用作脫氧劑,往往要用硅、鋁等金屬脫氧劑進行沉淀脫氧。在真空熔煉爐的真空熔煉中,由于氣相壓力低,且碳氧反應(yīng)生成的CO氣泡能夠不斷的被抽走,而使平衡向生成CO的方向移動,即[C]+[O]={CO}反應(yīng)不斷向右方進行,從而提高了碳的脫氧能力。大量實踐數(shù)據(jù)表明:真空熔煉與大氣熔煉相比較,碳的脫氧能力約提高100倍。

  真空熔煉爐廠家表示,真空熔煉鎳基合金時,將合金的氧含量降低到20×10以下是不難做到的。真空下用碳脫氧,不僅具有高的脫氧能力,而且其脫氧產(chǎn)物是氣體,易于排除,而不沾污金屬熔池,這比用硅、鋁等生成固態(tài)脫氧產(chǎn)物的脫氧劑要優(yōu)越得多,因此在真空熔煉中,碳是理想的脫氧劑。


免責(zé)聲明:本站部分圖片和文字來源于網(wǎng)絡(luò)收集整理,僅供學(xué)習(xí)交流,版權(quán)歸原作者所有,并不代表我站觀點。本站將不承擔(dān)任何法律責(zé)任,如果有侵犯到您的權(quán)利,請及時聯(lián)系我們刪除。

相關(guān)推薦

27 September 2021
石墨化爐石墨加熱器的優(yōu)點及參數(shù)介紹

石墨化爐石墨加熱器的優(yōu)點及參數(shù)介紹

  石墨化爐石墨加熱器的優(yōu)點及參數(shù)介紹   石墨化爐,主要用于碳素材料的燒結(jié)及石墨化、PI膜石墨化、導(dǎo)熱材料石墨化、碳纖維繩的燒結(jié)、碳纖維燈絲的燒結(jié)石墨化、石墨粉料提純及其它可在碳環(huán)境下石墨化的材料等高溫處理。它的使用溫度高達3000℃。生產(chǎn)效率高,節(jié)能省電。帶有在線測溫及控溫系統(tǒng),可實時監(jiān)控爐內(nèi)的溫度,并進行自動的調(diào)節(jié)。   石墨化爐石墨加熱器有棒狀、管狀、筒狀、板狀和帶狀等多種類型。棒狀和管狀電熱元件,它們適應(yīng)性強,可在各類石墨化爐應(yīng)用。筒狀加熱器'其特點是輻射面積大,加熱效果好,石墨筒與工件之間溫度梯度小,電接點少,但受材料和加工條件所限,一般僅用于小型。板狀和帶狀加熱器。它們結(jié)構(gòu)簡單,拆裝方便,輻射面積大,加熱效果好,有利于提高石墨化爐溫均勻度,尤其帶狀加熱器應(yīng)用廣泛。帶狀加熱器的缺點是不能用在有對流循環(huán)的爐子上。   通常石墨化爐技術(shù)參數(shù)為:   額定功率:50-1000KW;   輸入電壓:三相380V;   使用溫度:2800℃;   ***高溫度:3000℃;   保護氣體:氬氣;   控溫方式:PID自動控制;   測溫方式:紅外測溫;   冷卻方式:循環(huán)水冷卻。   以上就是石墨化爐廠家為大家介紹的爐子的相關(guān)內(nèi)容,如果您有需要,歡迎咨詢我們。

03 June 2022
真空熔煉爐有啥優(yōu)點

真空熔煉爐有啥優(yōu)點

  真空熔煉爐有啥優(yōu)點  真空熔煉爐集多功能于一體,是標準化微波高溫實驗工作站。該設(shè)備具有***、節(jié)能、環(huán)保的特點,可廣泛用于各種氣氛下材料的煅燒、焙燒、燒結(jié)、高溫合成、灰化、熔融及熱處理,是實驗和小型生產(chǎn)的理想高溫設(shè)備。   真空熔煉爐的優(yōu)點:  應(yīng)用先進的設(shè)計理念,采用加熱爐體和控制部件分體臺式結(jié)構(gòu)設(shè)計,整機組合布局合理,體積小,結(jié)構(gòu)外形美觀大方。  選用高質(zhì)量硅鉬棒加熱元件,加熱溫度可達1800℃,抗氧化,耐腐蝕,壽命長。  加熱爐室內(nèi)襯選用優(yōu)質(zhì)耐火保溫材料,確保加熱室電熱的***利用及溫度穩(wěn)定性。  熱電偶實時測溫,PID恒溫調(diào)節(jié),PLC智能控制,保障制樣過程控制,制片質(zhì)量優(yōu)越。  真空熔煉爐全觸摸屏顯示操作,人機界面友好,人工干預(yù)少,只需上樣,通過觸摸屏設(shè)定好熔樣曲線,熔樣過程一鍵自動完成。  設(shè)計有用戶可調(diào)自動搖擺系統(tǒng)保障了熔片的均勻性和熔片質(zhì)量,全自動倒模及抖動輔助,適應(yīng)不同材質(zhì)樣品的制樣需要。  儀器設(shè)計有多重保護(超溫、搖擺運動限位保護等),使儀器更安全穩(wěn)定可靠運行。  倒樣澆鑄在爐內(nèi)完成,對人體熱輻射少,設(shè)計有強制風(fēng)冷系統(tǒng)加快熔片冷卻,提***率。  整機升溫快、節(jié)能、運行穩(wěn)定,工作溫度可達1800℃,對不同樣品材質(zhì)有較好的溫度適用性,制得的樣片均勻,較好滿足XRF分析。  真空熔煉爐單次可同時熔融四個樣片(用戶還可定制6個樣位機型),整機性價比高。